Hot Sale Industrial Sls Skrivare | Industriell SLS-skrivarproduktion

Industriella SLS-skrivareanvänds i en mängd olika applikationer, inklusive:

1. Prototyper: SLS-skrivare kan snabbt producera prototyper av hög kvalitet, så att designers och ingenjörer kan testa och iterera på sina mönster innan de går över till massproduktion.

2. Tillverkning: SLS-skrivare kan användas för att producera slutanvändningsdelar och produkter, såsom bildelar, flygkomponenter och medicintekniska produkter.

3. Verktyg: SLS-skrivare kan producera produktionsverktyg med låg volym, till exempel formar för formsprutning eller formar för stämpling, till en lägre kostnad än traditionella tillverkningsmetoder.

4. Utbildning och forskning: SLS-skrivare används ofta i utbildnings- och forskningsmiljöer för att studera och utforska funktionerna i 3D-utskriftsteknik.

5. Konst och design: SLS-skrivare kan användas för att skapa komplexa, skulpturala konstverk och designstycken.

6. Anpassning och anpassning: SLS-skrivare kan användas för att producera anpassade och personliga delar och produkter, till exempel personliga smycken eller anpassade sportartiklar.

7. Reparation och underhåll: SLS-skrivare kan användas för att producera reservdelar för underhåll och reparation, vilket minskar stilleståndstiden och förbättrar effektiviteten.

Lasersintringsprocessen i enindustriell SLS-skrivarefungerar enligt följande:

1. Operatören designar delen eller produkten med hjälp av CAD-programvara (Computer-Aided Design) och konverterar designen till ett filformat som skrivaren kan läsa.

2. Operatören laddar materialet och filen i skrivaren och initierar utskriftsprocessen.

3. Skrivaren lägger ett tunt lager pulveriserat material på byggplattformen.

4. Skrivaren använder en högenergilaserstråle för att selektivt sintra materialet enligt designen. Laserstrålen skannar över det pulverformiga materialet och smälter samman partiklarna till en fast struktur.

5. Byggplattformen sänks sedan något och processen upprepas tills hela delen eller produkten är klar.

6. Det färdiga objektet tas sedan bort från skrivaren och kan kräva efterbehandling, till exempel slipning eller efterbehandling, för att uppnå en jämn ytfinish.

Under tryckprocessen finns det pulverformiga materialet i en sluten kammare, vilket hjälper till att upprätthålla en konsekvent byggmiljö och förhindra förorening. Laserstrålen är fokuserad på en liten fläck på det pulverformiga materialet, och byggplattformen rör sig för att placera lasern över nästa område som ska sintras. Denna process upprepas tills hela delen eller produkten är klar.

Det finns flera fördelar med att använda enindustriell SLS-skrivareöver andra 3D-utskriftstekniker, inklusive:

1. Brett utbud av material: SLS-skrivare kan använda en mängd olika material, inklusive plast, metaller och keramik, vilket möjliggör produktion av ett brett utbud av delar och produkter.

2. Hög hållfasthet och hållbarhet: SLS-tryckta delar tenderar att vara starka och hållbara på grund av den högenergilaserstråle som används för att sintra materialet.

3. Stora byggvolymer: Industriella SLS-skrivare har ofta stora byggvolymer, vilket möjliggör produktion av stora delar eller flera delar samtidigt.

4. Snabba utskriftshastigheter: SLS-skrivare kan producera delar snabbt, vilket gör dem lämpliga för produktion av stora volymer.

5. Anpassning: SLS-skrivare kan användas för att producera anpassade och personliga delar och produkter, till exempel personliga smycken eller anpassade sportartiklar.

6. Minskat avfall: SLS-skrivare producerar lite eller inget avfall, eftersom det oanvända pulvermaterialet kan återvinnas och återanvändas i framtida utskrifter.

7. Minskade verktygskostnader: SLS-skrivare kan producera produktionsverktyg med låg volym, såsom formar för formsprutning eller formar för stämpling, till en lägre kostnad än traditionella tillverkningsmetoder.

8. Minskade ledtider: SLS-skrivare kan producera delar på begäran, vilket minskar ledtiderna och förbättrar effektiviteten i leveranskedjan.

9. Ökad designfrihet: SLS-skrivare möjliggör produktion av komplexa och geometriskt komplexa delar som kanske inte är möjliga med traditionella tillverkningsmetoder. Detta kan leda till utveckling av innovativa nya produkter och mönster.

Industriell SLS-skrivares kan använda en mängd olika material, inklusive plast, metaller och keramik. Vanliga material som används vid SLS-utskrift inkluderar:

Nylon: Nylon är ett starkt, flexibelt och hållbart material som vanligtvis används i SLS-utskrifter. Den har en låg smältpunkt, vilket gör den väl lämpad för SLS-processen.

Polystyren: Polystyren är en lätt och styv plast som vanligtvis används vid SLS-utskrift. Det är lätt att bearbeta och har god dimensionsstabilitet.

Polykarbonat: Polykarbonat är en stark, transparent plast som vanligtvis används vid SLS-utskrift. Den har hög slaghållfasthet och är resistent mot kemikalier och värme.

Aluminium: Aluminium är en lätt och stark metall som kan användas vid SLS-utskrift. Den har god elektrisk och värmeledningsförmåga och är motståndskraftig mot korrosion.

Rostfritt stål: Rostfritt stål är en stark, korrosionsbeständig metall som kan användas vid SLS-utskrift. Den har hög slitstyrka och är resistent mot höga temperaturer.

Titan: Titan är en lätt och stark metall som kan användas i SLS-utskrift. Den har utmärkt korrosionsbeständighet och är biokompatibel, vilket gör den väl lämpad för medicinska applikationer.

Keramik: Keramik, såsom aluminiumoxid och zirkoniumoxid, kan användas i SLS-utskrift för att producera starka och hållbara delar med hög temperaturbeständighet och god slitstyrka.