Bland olika 3D-utskriftstekniker är selektiv lasersintringsteknik (SLS) mer lämplig för att göra rehabiliteringshjälpmedel, eftersom den använder polymer som basmaterial och kan skrivas ut med olika material, såsom PA11, PA12, PA6, TPU, kompositpolymerer etc. Dessutom har tryckta delar starkare mekanisk egenskap och hållbarhet. De tryckta delarna kan jämnas ut med kemisk ånga för att få starkare seghet, vattentät, svetttät och förhindra tillväxt av bakterier.
SLS-teknik kan användas för att skriva ut produkter som ortos, rehabiliteringsstöd, innersulor, konstgjorda lemmar och det kan uppfylla kravet på liten batchproduktionsbas på sin snabba utskriftshastighet. Det kan sägas till det magiska vapnet för att anpassa rehabiliteringsassistenten.
(1) Ortoser för fotled
Den traditionella gipsortosen har nackdelarna med låg effektivitet vid gjutning och tillverkning, höga krav på läkares tekniska färdigheter, kaotisk arbetsmiljö, begränsad passform och enkelt och lufttätt utseende.
3D-tryckt fotledsortos, med tillämpning av omvänd teknik och snabb prototypteknik, minskar kraftigt svårigheten och produktionstiden för den personliga fotledsortosen, och jämfört med anpassad fotledsortos kan den uppnå samma eller ännu bättre effekt som lätt och ihålig design etc. Prestandan hos nästan formsprutade nylonmaterial säkerställer produktens hållbarhet.
(2) Skolios ortos
Den traditionella produktionen av ortos måste använda gipset för att forma patientens kropp, i kombination med röntgen. Processen är mycket besvärlig för patienter och kiropraktor, med låg effektivitet. CT- eller 3D-skanning i kombination med 3D-utskrift kommer att avsevärt minska kiropraktorns arbetsintensitet och förbättra produktionseffektiviteten.
SLS 3D-utskriftsteknik kan användas för att tillverka produkter som helt passar patienternas mjukvävnadsegenskaper, samtidigt som de stöder tillsatsen av ett stort antal ihåliga strukturer, vilket kan minska vikten på hängslen och öka luftpermeabiliteten.
(3) Innersula
Genom fotmätning, plantartryckstest och gånganalys kan personliga ortopediska fotsulor skrivas ut för patienter med fotsjukdomar och lindra problemet med instabil gång för patienter med cerebral pares, diabetes, fotvarus och valgus, platta fötter och andra. TPM 3D gick samman med Shanghai Jiao Tong University för att genomföra forskningen på detta område genom att använda avancerad tryckteknik och rörelseinspelningsanalys och påskynda utvecklingen av relaterade produkter.
(4) Nackstöd
TPU-rehabiliteringsstödet, tillverkat av 3D-skanning + röntgen + SLS-teknik, anpassar sig perfekt till allas nackkurva. Jämfört med skummande latex har TPU-material en starkare stödkraft och mindre deformation när det utsätts för tryck. Det kommer inte heller att deformeras för en långvarig användning, vilket effektivt kan hjälpa användare att lindra nacktrötthet och uppnå effekten av att långsamt korrigera kurvan i livmoderhalsen.
Vissa rehabiliteringshjälpmedel tillverkade av TPM3D
(1) Ortoser för fotled
Den traditionella gipsortosen har nackdelarna med låg effektivitet vid gjutning och tillverkning, höga krav på läkares tekniska färdigheter, kaotisk arbetsmiljö, begränsad passform och enkelt och lufttätt utseende.
Tillverkningsprocess för traditionell gips fotled ortos
3D-tryckt fotledsortos, med tillämpning av omvänd teknik och snabb prototypteknik, minskar kraftigt svårigheten och produktionstiden för den personliga fotledsortosen, och jämfört med anpassad fotledsortos kan den uppnå samma eller ännu bättre effekt som lätt och ihålig design etc. Prestandan hos nästan formsprutade nylonmaterial säkerställer produktens hållbarhet.
Ankelfotortos tillverkad av 3D-skanning och 3D-utskriftsteknik
(2) Skolios ortos
Den traditionella produktionen av ortos måste använda gipset för att forma patientens kropp, i kombination med röntgen. Processen är mycket besvärlig för patienter och kiropraktor, med låg effektivitet. CT- eller 3D-skanning i kombination med 3D-utskrift kommer att avsevärt minska kiropraktorns arbetsintensitet och förbättra produktionseffektiviteten.
Komplicerad produktionsprocess av traditionell gips spinal ortos och dålig erfarenhet för patienter.
SLS 3D-utskriftsteknik kan användas för att tillverka produkter som helt passar patienternas mjukvävnadsegenskaper, samtidigt som de stöder tillsatsen av ett stort antal ihåliga strukturer, vilket kan minska vikten på hängslen och öka luftpermeabiliteten.
Produktionsprocessen för TPM3D SLS 3D-utskrift spinal ortos är enkel och bärupplevelsen är bättre.
(3) Innersula
Genom fotmätning, plantartryckstest och gånganalys kan personliga ortopediska fotsulor skrivas ut för patienter med fotsjukdomar och lindra problemet med instabil gång för patienter med cerebral pares, diabetes, fotvarus och valgus, platta fötter och andra. TPM 3D gick samman med Shanghai Jiao Tong University för att genomföra forskningen på detta område genom att använda avancerad tryckteknik och rörelseinspelningsanalys och påskynda utvecklingen av relaterade produkter.
Tillverkningsprocess för TPM SLS 3D-utskrift ortopedisk innersula
(4) Nackstöd
TPU-rehabiliteringsstödet, tillverkat av 3D-skanning + röntgen + SLS-teknik, anpassar sig perfekt till allas nackkurva. Jämfört med skummande latex har TPU-material en starkare stödkraft och mindre deformation när det utsätts för tryck. Det kommer inte heller att deformeras för en långvarig användning, vilket effektivt kan hjälpa användare att lindra nacktrötthet och uppnå effekten av att långsamt korrigera kurvan i livmoderhalsen.
Korrigeringseffekt av TPM SLS 3D-utskrift Rehabiliteringsstöd på nackkurvan
