TPM 3D Asia avancerat materialutskriftscenter beläget i Jiangsu-provinsen, täcker området med mer än 1000 m2. Centret består av intelligent tillverkning 3D-utskriftsdisplayplattform, industriellt och avancerat material, intelligent utskriftscenter, medicinska sterila FoU-experimentlaboratorier och SLS-efterbehandlingscenter och multimediakonferenszon.
Centrumkonstruktionen omfattar tre faser, vi kan tillhandahålla ortopediska innersulor, ortopediska kuddar, skolioshängslen, knäortoser, applicering av kirurgiska guider för huvud-, bäcken-, ryggrads- och knäleder och 3D-utskrift av hängslen samt utveckling av ortopediska standardiserade implantatprodukter.
TPM3D har framgångsrikt utvecklat 10+ lasersintring av additiva tillverkningssystem, och mer än 10 typer av polymerpulverutskriftsmaterial för högkvalitativ tillverkning av delar, har också mer än 30 nationella patent.
TPM3D-tekniskt team har varit engagerat i industriell 3D-utskriftsverksamhet sedan 1999 och har blivit branschvarumärket med 20 års fokus på3D-utskriftstjänst。
TPM3D har olika kunder hemma och utomlands från områdena bil, elektriska apparater, elektronik, medicin, kultur och kreativitet, utbildning, flyg, såsom Guangzhou Automobile, Dongfeng Motor, Gree Group, LG Electronics, TTI, Fohan Service Bureau, Tongji University, Southern University of Science and Technology, University of Texas i Austin och Massey University Auckland.
Â
Upprätta först CAD-modellen för provet som ska förberedas och skär sedan modellen med programvara för att få datainformationen för varje bearbetningsnivå. När du börjar skriva ut, ställ in förvärmningstemperatur, lasereffekt, skanningshastighet, skanningsväg, enskiktstjocklek och andra processförhållanden, placera först ett lager pulvermaterial på bulidkammaren med en rulle och laserstrålen som emitteras av CO2-lasern, skanna på pulverskiktet enligt CAD-data för tvärsnittet av varje lager i den geometriska kroppen. Vid den plats där lasern bestrålas sintras pulvermaterialet ihop och det ointerna pulvret är fortfarande löst. Efter sintring av ett skikt sänks bulidkammaren till höjden av ett tvärsnittsskikt, och sedan sprids nästa lager av pulver och sintras. Det nya lagret och det föregående lagret sintras naturligt tillsammans, och alla sintras. Efter avslutad behandling avlägsnas det överskott av pulver som inte sintras för att erhålla det prov som ska beredas.
Â
Beläget i Big Data Industrial Park i Yannan High-tech Zone, Jiangsu-provinsen, LOVAR TPM 3D Asia Exhibition and Training Center och SLS Advanced Materials Printing Center (kallat Center), som täcker ett område på mer än 1,000 kvadratmeter, att främja forskning och utveckling av TPM3D avancerade material och innovativa industriapplikationer.
TPM 3D är ett kinesiskt företag som specialiserat sig på FoU och tillverkning av sls selektiv lasersintring additiv tillverkningsutrustning och tillhandahåller professionella 3d-utskriftstjänster.
TPM 3D-tekniska teamet har varit engagerat i industriell 3D-utskriftsverksamhet sedan 1999 och har blivit ett branschmärke med fokus på 3D-utskrift under de senaste 20 åren.
TPM3D har förmågan till oberoende forskning och utveckling. Forsknings- och utvecklingsteamet står för mer än 40% av alla anställda. Kärnpersonalen inom forskning och utveckling är ryggraden i Kinas tidigaste tredimensionella tryckning och har rik erfarenhet. De produkter som utvecklats och producerats har vunnit mer än 40 nationella patent; TPM3D SLS 3D-utskriftsutrustning har ett komplett utbud av modeller, och storleken på formningscylindern sträcker sig från 260 mm * 260 mm till 600 mm * 600 mm, som täcker en laser, dubbel laser och högtemperaturskrivare, som kan tillgodose behoven hos användare inom olika områden.
TPM3D är en professionell FoU och tillverkare av SLS 3D-utskriftssystem, som kan anpassa SLS-utskriftsutrustning och tillhandahålla effektiva och snabba 3D-utskriftstjänster.
TPM3D utvecklar och tillverkar huvudsakligen SLS 3D-utskriftssystem, vår utskriftsutrustning kan stödja mer än 20 typer av utskriftsmaterial, inklusive PA12, PA11, PA6X, TPU, PP, PEEK, etc.
Bland den SLS-utskriftsutrustning som för närvarande lanseras av TPM3D är S600DL dual-laser SLS 3D-utskriftssystem den utrustning som har den största formningsstorleken bland den nuvarande liknande utskriftsutrustningen, och storleken på formningscylindern når 600 mm * 600 mm * 800 MM.
Bland TPM3D: s marknadsorienterade utskriftsutrustning är S320HT en SLS 3D-utskriftsutrustning för högtemperaturgjutningsmaterial.
Valideringsfördelar i prototyper för 3D-skrivarprodukter 5. Påskynda designprocessen. Påskynda testförloppet. 3D-utskrift är ett ekonomiskt alternativ. Mångfald av 3D-utskriftsteknik. Hög grad av designfrihet
Nyckelelementen för att 3D-utskriftsteknik ska bli koldioxidneutral är material, tillverkning, transport, användning och återvinning
Fördelarna med design för additiv tillverkning ligger i designfrihet, anpassningsförmåga och flexibilitet, vilket effektiviserar hela leveranskedjan, tillför värde, sparar tid och pengar.