Som vi alla vet, med den snabba utvecklingen av den tredje industriella revolutionen samt kontinuerlig reform och innovation av produktteknik, finns det fler och fler krav på tillverkning och materialprestanda.
TPM3D är den enda 3D-utskriftstillverkaren i Greater China-regionen med TUV (CE) -certifiering från TUV Rheinland. Det förstår slutanvändarnas applikationsbehov och vinner universella beröm av alla användare oavsett SLS-utrustningens utskriftsstabilitet och produktöverlägsenhet, eller materialkraven på produktdesignprestanda, särskilt när det gäller prototyptillverkare, det kan ge direkta fördelar för kunderna med cirka 50% mindre av utskriftskostnaderna.
Vissa människor kanske undrar hur kostnaden för dyr prototyptillverkning minskas kraftigt. Nu vill vi göra en detaljerad förklaring enligt följande!
Första effektiviteten: Utrustning ---- rymdeffektivitet
För det första, med nästan 20 års erfarenhet och teknik av prototypservice, kan TPM3D möta kundens ekonomiska effektivitet så mycket som möjligt under den kontinuerliga utrustningsförbättringen. På grund av kompakt utrustningsstruktur kommer kostnaden för ockuperat utrymme att minskas kraftigt. Huvudvärden tar bara 2,6 m2 yta, jämfört med 3,7 m2 rymdockupation av andra liknande produkter. I Kina där fabriksutrymme är mycket dyrt är kostnaden för ockupation av utrustningsutrymme också en fråga som är värd att övervägas.
Andra effektiviteten: Pulvermatning ---- tidseffektivitet
När det gäller utformningen av pulvermatning av sintringsanordning antas läget för bilateral pulvermatning med skrapor, vilket inte bara förkortar hastigheten på pulvermatning utan också sparar förbrukningen av kväve såväl som el. Oxidationshastigheten för material i högtemperaturmiljö har också reducerats för att göra pulverkvaliteten stabilare och mindre användningskostnader.
Tredje effektiviteten: Skanning ---- arbetseffektivitet
På grund av Iradion Laser CO2 kan skanningshastigheten för TPM3D-utrustning nå 15 m / s medan produkterna från andra märken bara kan nå 10 m / s och ljuspunktsdiametern kan nå 0,3 mm. Med den inbyggda strukturen för konstant temperatur i samma kammare kan den utföra onlinekompensation vid enpunkts temperaturdetektering samtidigt som pulveruppvärmningshastigheten ökar. Dessutom har TPM3D-utrustningen inbyggd aktiv kylsystemanordning, och cylindern full av material kan bytas ut inom 5 timmar efter aktiv kylning, vilket kan spara så många som 5 timmars kyltid jämfört med liknande SLS-utrustning i Kina. Till exempel, för att skriva ut en del så hög som 150 mm eller mindre, byter TPM3D ut materialcylindern för en sekundär utskrift inom bara en timme efter kyltiden. TPM3D-utrustning förkortar kraftigt pulverets uppvärmnings- och kylningstid, vilket kan minska utvecklingskostnaderna för prototyptillverkare.
Fjärde effektiviteten: Förbrukningsmaterial ---- materialeffektivitet
TPM3D har gjort stora ansträngningar för utveckling av tryckmaterial. I februari 2018 introducerade TPM3D speciellt flera typer av hybridmaterial med hög återanvändningsgrad. Återanvändningsgraden för gammalt pulver är så hög som 95% och kostnaden för nytt pulver kan minskas så lågt som 20%. Det finns många typer av material med hög återanvändningshastighet, inklusive nylon 6/11/12 med kompletta funktioner samt aluminiumpulver / glasfiberhybridnylonmaterial (se de detaljerade materialbeskrivningarna i följande stadgar). Den oberoende utvecklade TPU och PEEK fyller till och med gapet i tillförseln av alla sintringsplastpulver.
Femte effektiviteten: Effekt- ---- eleffektivitet
TPM3D-utrustning har stark stabilitet och låg strömförbrukning. Strömförbrukningen per timme är bara 8KW, vilket är nästan 50% lägre än för den liknande 15KW-utrustningen på marknaden. När det gäller 12 arbetstimmar per dag och 1 yuan kilowattimme är den årliga elförbrukningen för liknande SLS-utrustning på marknaden 65 700 yuan, medan TPM3D-utrustning bara kostar 35 040 yuan, vilket kan spara så mycket som 30 660 yuan. Mycket imponerande är driftstimmarna för många prototyptillverkares 3D-utskriftsenheter mycket mer än så, så de resulterande fördelarna är uppenbara.
Enligt de fem effektivitetsvinster som introducerats ovan vill vi göra en sammanfattning baserad på applikationsdata för TPM3D S360-utskriftsutrustning. S360 täcker ett område på 2 * 1,3 m = 2,6 m2, den effektiva formvolymen är 0,35 * 0,35 * 0,59 = 0,0722 m3, den totala pulverförbrukningen är 33,6 kg. Enligt andelen 20% nytt pulver, priset på 450 yuan / kg och tryckhöjden på 0.12 mm, kan vi dra slutsatsen att priset per millimeter är 5.4 yuan medan det för annan liknande utrustning är 8.16 yuan, cirka 150% av materialkostnadsskillnaden. Så varför tvekar du fortfarande nu? Kom för att gå med i TPM3D: s anpassade pengarbesparande team just nu. Det finns inget vi inte kan göra och vi kommer att ge oväntade överraskningar för dig!
Vissa människor kanske undrar hur kostnaden för dyr prototyptillverkning minskas kraftigt. Nu vill vi göra en detaljerad förklaring enligt följande!
Första effektiviteten: Utrustning ---- rymdeffektivitet
För det första, med nästan 20 års erfarenhet och teknik av prototypservice, kan TPM3D möta kundens ekonomiska effektivitet så mycket som möjligt under den kontinuerliga utrustningsförbättringen. På grund av kompakt utrustningsstruktur kommer kostnaden för ockuperat utrymme att minskas kraftigt. Huvudvärden tar bara 2,6 m2 yta, jämfört med 3,7 m2 rymdockupation av andra liknande produkter. I Kina där fabriksutrymme är mycket dyrt är kostnaden för ockupation av utrustningsutrymme också en fråga som är värd att övervägas.
Andra effektiviteten: Pulvermatning ---- tidseffektivitet
När det gäller utformningen av pulvermatning av sintringsanordning antas läget för bilateral pulvermatning med skrapor, vilket inte bara förkortar hastigheten på pulvermatning utan också sparar förbrukningen av kväve såväl som el. Oxidationshastigheten för material i högtemperaturmiljö har också reducerats för att göra pulverkvaliteten stabilare och mindre användningskostnader.
Tredje effektiviteten: Skanning ---- arbetseffektivitet
På grund av Iradion Laser CO2 kan skanningshastigheten för TPM3D-utrustning nå 15 m / s medan produkterna från andra märken bara kan nå 10 m / s och ljuspunktsdiametern kan nå 0,3 mm. Med den inbyggda strukturen för konstant temperatur i samma kammare kan den utföra onlinekompensation vid enpunkts temperaturdetektering samtidigt som pulveruppvärmningshastigheten ökar. Dessutom har TPM3D-utrustningen inbyggd aktiv kylsystemanordning, och cylindern full av material kan bytas ut inom 5 timmar efter aktiv kylning, vilket kan spara så många som 5 timmars kyltid jämfört med liknande SLS-utrustning i Kina. Till exempel, för att skriva ut en del så hög som 150 mm eller mindre, byter TPM3D ut materialcylindern för en sekundär utskrift inom bara en timme efter kyltiden. TPM3D-utrustning förkortar kraftigt pulverets uppvärmnings- och kylningstid, vilket kan minska utvecklingskostnaderna för prototyptillverkare.
Fjärde effektiviteten: Förbrukningsmaterial ---- materialeffektivitet
TPM3D har gjort stora ansträngningar för utveckling av tryckmaterial. I februari 2018 introducerade TPM3D speciellt flera typer av hybridmaterial med hög återanvändningsgrad. Återanvändningsgraden för gammalt pulver är så hög som 95% och kostnaden för nytt pulver kan minskas så lågt som 20%. Det finns många typer av material med hög återanvändningshastighet, inklusive nylon 6/11/12 med kompletta funktioner samt aluminiumpulver / glasfiberhybridnylonmaterial (se de detaljerade materialbeskrivningarna i följande stadgar). Den oberoende utvecklade TPU och PEEK fyller till och med gapet i tillförseln av alla sintringsplastpulver.
Femte effektiviteten: Effekt- ---- eleffektivitet
TPM3D-utrustning har stark stabilitet och låg strömförbrukning. Strömförbrukningen per timme är bara 8KW, vilket är nästan 50% lägre än för den liknande 15KW-utrustningen på marknaden. När det gäller 12 arbetstimmar per dag och 1 yuan kilowattimme är den årliga elförbrukningen för liknande SLS-utrustning på marknaden 65 700 yuan, medan TPM3D-utrustning bara kostar 35 040 yuan, vilket kan spara så mycket som 30 660 yuan. Mycket imponerande är driftstimmarna för många prototyptillverkares 3D-utskriftsenheter mycket mer än så, så de resulterande fördelarna är uppenbara.
Enligt de fem effektivitetsvinster som introducerats ovan vill vi göra en sammanfattning baserad på applikationsdata för TPM3D S360-utskriftsutrustning. S360 täcker ett område på 2 * 1,3 m = 2,6 m2, den effektiva formvolymen är 0,35 * 0,35 * 0,59 = 0,0722 m3, den totala pulverförbrukningen är 33,6 kg. Enligt andelen 20% nytt pulver, priset på 450 yuan / kg och tryckhöjden på 0.12 mm, kan vi dra slutsatsen att priset per millimeter är 5.4 yuan medan det för annan liknande utrustning är 8.16 yuan, cirka 150% av materialkostnadsskillnaden. Så varför tvekar du fortfarande nu? Kom för att gå med i TPM3D: s anpassade pengarbesparande team just nu. Det finns inget vi inte kan göra och vi kommer att ge oväntade överraskningar för dig!
