TPM 3D Asia avancerat materialutskriftscenter beläget i Jiangsu-provinsen, täcker området med mer än 1000 m2. Centret består av intelligent tillverkning 3D-utskriftsdisplayplattform, industriellt och avancerat material, intelligent utskriftscenter, medicinska sterila FoU-experimentlaboratorier och SLS-efterbehandlingscenter och multimediakonferenszon.
Centrumkonstruktionen omfattar tre faser, vi kan tillhandahålla ortopediska innersulor, ortopediska kuddar, skolioshängslen, knäortoser, applicering av kirurgiska guider för huvud-, bäcken-, ryggrads- och knäleder och 3D-utskrift av hängslen samt utveckling av ortopediska standardiserade implantatprodukter.
TPM3D har framgångsrikt utvecklat 10+ lasersintring av additiva tillverkningssystem, och mer än 10 typer av polymerpulverutskriftsmaterial för högkvalitativ tillverkning av delar, har också mer än 30 nationella patent.
TPM3D-tekniskt team har varit engagerat i industriell 3D-utskriftsverksamhet sedan 1999 och har blivit branschvarumärket med 20 års fokus på3D-utskriftstjänst。
TPM3D har olika kunder hemma och utomlands från områdena bil, elektriska apparater, elektronik, medicin, kultur och kreativitet, utbildning, flyg, såsom Guangzhou Automobile, Dongfeng Motor, Gree Group, LG Electronics, TTI, Fohan Service Bureau, Tongji University, Southern University of Science and Technology, University of Texas i Austin och Massey University Auckland.
SLS industriella skrivare används för att producera tredimensionella föremål genom att sintra pulverformiga material, såsom plast, metall eller keramik, lager för lager. Skrivaren använder en laser för att selektivt sintra materialet och binda ihop partiklarna för att bilda en fast struktur.
Så här använder du enSLS industriskrivaredesignar operatören först delen eller produkten med hjälp av cad-programvara (Computer-Aided Design). Designen skivas sedan i tunna lager och konverteras till ett filformat som skrivaren kan läsa. Operatören laddar materialet och filen i skrivaren och initierar utskriftsprocessen.
Skrivaren lägger ett tunt lager pulveriserat material på byggplattformen och använder sedan en laser för att sintra materialet enligt designen. Byggplattformen sänks sedan något och processen upprepas tills hela delen eller produkten är klar. Det färdiga objektet tas sedan bort från skrivaren och kan kräva efterbehandling, till exempel slipning eller efterbehandling, för att uppnå en jämn ytfinish.
SLS industriella skrivare används i en mängd olika branscher, inklusive tillverkning, flyg-, fordons- och medicintekniska produkter. De används ofta för prototyper, lågvolymproduktion och produktion av anpassade och komplexa delar och produkter.
SLS (Selective Laser Sintering) är en 3D-utskriftsteknik som använder en laser för att sintra pulverformiga material, såsom nylon eller polystyren, till en fast struktur. Några vanliga egenskaper hosSLS industriella skrivareinbegripa:
Hög upplösning: SLS-skrivare kan producera delar med fina funktioner och hög upplösning, vilket gör dem lämpliga för att producera komplexa och detaljerade geometrier.
Brett utbud av material: SLS-skrivare kan använda en mängd olika material, inklusive plast, metaller och keramik, vilket möjliggör produktion av ett brett utbud av delar och produkter.
Hög hållfasthet och hållbarhet: SLS-tryckta delar tenderar att vara starka och hållbara på grund av den högenergilaserstråle som används för att sintra materialet.
Stora byggvolymer: Industriella SLS-skrivare har ofta stora byggvolymer, vilket möjliggör produktion av stora delar eller flera delar samtidigt.
Snabba utskriftshastigheter: SLS-skrivare kan producera delar snabbt, vilket gör dem lämpliga för produktion av stora volymer.
Efterbehandling: SLS-tryckta delar kan kräva efterbehandling, såsom slipning eller efterbehandling, för att uppnå en jämn ytfinish.
Hög kostnad i förväg: SLS industriskrivare kan vara dyra att köpa och underhålla, vilket gör dem mer lämpliga för större företag eller tillverkare med höga produktionsvolymer.
SLS industriella skrivareanvänds i en mängd olika applikationer, inklusive:
Prototyper: SLS-skrivare kan snabbt producera prototyper av hög kvalitet, så att designers och ingenjörer kan testa och iterera på sina mönster innan de går över till massproduktion.
Tillverkning: SLS-skrivare kan användas för att producera slutanvändningsdelar och produkter, såsom bildelar, flygkomponenter och medicintekniska produkter.
Verktyg: SLS-skrivare kan producera produktionsverktyg med låg volym, till exempel formar för formsprutning eller formar för stämpling, till en lägre kostnad än traditionella tillverkningsmetoder.
Utbildning och forskning: SLS-skrivare används ofta i utbildnings- och forskningsmiljöer för att studera och utforska funktionerna i 3D-utskriftsteknik.
Konst och design: SLS-skrivare kan användas för att skapa komplexa, skulpturala konstverk och designstycken.
Anpassning och anpassning: SLS-skrivare kan användas för att producera anpassade och personliga delar och produkter, till exempel personliga smycken eller anpassade sportartiklar.
Reparation och underhåll: SLS-skrivare kan användas för att producera reservdelar för underhåll och reparation, vilket minskar stilleståndstiden och förbättrar effektiviteten.
Det finns flera fördelar med att användaSLS industriella skrivareinklusive:
Hög upplösning: SLS-skrivare kan producera delar med fina funktioner och hög upplösning, vilket gör dem lämpliga för att producera komplexa och detaljerade geometrier.
Brett utbud av material: SLS-skrivare kan använda en mängd olika material, inklusive plast, metaller och keramik, vilket möjliggör produktion av ett brett utbud av delar och produkter.
Hög hållfasthet och hållbarhet: SLS-tryckta delar tenderar att vara starka och hållbara på grund av den högenergilaserstråle som används för att sintra materialet.
Stora byggvolymer: Industriella SLS-skrivare har ofta stora byggvolymer, vilket möjliggör produktion av stora delar eller flera delar samtidigt.
Snabba utskriftshastigheter: SLS-skrivare kan producera delar snabbt, vilket gör dem lämpliga för produktion av stora volymer.
Anpassning: SLS-skrivare kan användas för att producera anpassade och personliga delar och produkter, till exempel personliga smycken eller anpassade sportartiklar.
Minskat avfall: SLS-skrivare producerar lite eller inget avfall, eftersom det oanvända pulvermaterialet kan återvinnas och återanvändas i framtida utskrifter.
Minskade verktygskostnader: SLS-skrivare kan producera produktionsverktyg med låg volym, såsom formar för formsprutning eller formar för stämpling, till en lägre kostnad än traditionella tillverkningsmetoder.
Minskade ledtider: SLS-skrivare kan producera delar på begäran, vilket minskar ledtiderna och förbättrar effektiviteten i leveranskedjan.
Ökad designfrihet: SLS-skrivare möjliggör produktion av komplexa och geometriskt komplexa delar som kanske inte är möjliga med traditionella tillverkningsmetoder. Detta kan leda till utveckling av innovativa nya produkter och mönster.
Hur snabbt en industriell SLS-skrivare kan skriva ut beror på ett antal faktorer, inklusive storleken och komplexiteten hos objektet som skrivs ut, materialet som används och skrivarens kapacitet. I allmänhet är SLS-skrivare relativt snabba jämfört med andra 3D-utskriftstekniker, med vissa modeller som kan skriva ut med hastigheter på upp till 100 cm3 / tim.
Industriella SLS-skrivare används i en mängd olika branscher, inklusive tillverkning av flyg-, fordons- och medicintekniska produkter. De är särskilt användbara för att producera komplexa geometrier och högkvalitativa delar med hög grad av noggrannhet och repeterbarhet. SLS-skrivare används också i prototyper och forskning och utveckling, samt vid produktion av slutanvändningsdelar för en mängd olika applikationer.
Industriella SLS-skrivare är kända för sin höga noggrannhet och repeterbarhet. De kan vanligtvis producera delar med hög grad av dimensionsnoggrannhet och ytfinishkvalitet.
Industriella SLS-skrivare kan använda ett brett utbud av material, inklusive metaller, plast och keramik. Några vanliga material som används vid SLS-utskrift inkluderar nylon, polykarbonat och aluminium.