TPM 3D Asia avancerat materialutskriftscenter beläget i Jiangsu-provinsen, täcker området med mer än 1000 m2. Centret består av intelligent tillverkning 3D-utskriftsdisplayplattform, industriellt och avancerat material, intelligent utskriftscenter, medicinska sterila FoU-experimentlaboratorier och SLS-efterbehandlingscenter och multimediakonferenszon.
Centrumkonstruktionen omfattar tre faser, vi kan tillhandahålla ortopediska innersulor, ortopediska kuddar, skolioshängslen, knäortoser, applicering av kirurgiska guider för huvud-, bäcken-, ryggrads- och knäleder och 3D-utskrift av hängslen samt utveckling av ortopediska standardiserade implantatprodukter.
TPM3D har framgångsrikt utvecklat 10+ lasersintring av additiva tillverkningssystem, och mer än 10 typer av polymerpulverutskriftsmaterial för högkvalitativ tillverkning av delar, har också mer än 30 nationella patent.
TPM3D-tekniskt team har varit engagerat i industriell 3D-utskriftsverksamhet sedan 1999 och har blivit branschvarumärket med 20 års fokus på3D-utskriftstjänst。
TPM3D har olika kunder hemma och utomlands från områdena bil, elektriska apparater, elektronik, medicin, kultur och kreativitet, utbildning, flyg, såsom Guangzhou Automobile, Dongfeng Motor, Gree Group, LG Electronics, TTI, Fohan Service Bureau, Tongji University, Southern University of Science and Technology, University of Texas i Austin och Massey University Auckland.
Det vanligaste materialet för selektiv lasersintring är nylon, en kraftfull teknisk termoplast som kan användas för funktionell prototypning och slutanvändningsproduktion. Nylon är idealisk för komplexa enheter och slitstarka delar med hög miljöstabilitet.
Selektiv lasersintring sker främst i flytande tillstånd, där pulverpartiklar bildar ett mikrosmält skikt på ytan, vilket resulterar i en minskning av viskositeten och bildandet av konkava radiella broar mellan partiklarna, känd som halsning, materialets svar på att sänka dess ytenergi.
Selektiv lasersintring är en additiv tillverkningsskiktteknik som innebär användning av en högeffektslaser för att smälta små partiklar av plast, metall, keramik eller glaspulver till ett ämne med önskad tredimensionell form.
Med utvecklingen av 3D-utskriftsteknik och utskriftsmaterial har selektiv lasersintringsteknik (SLS) blivit en av de mest lovande 3D-utskriftsteknikerna med sina unika fördelar.
Även om FDM för närvarande har flest användare, främst för att det är en 3D-utskriftsenhet på skrivbordsnivå och priset är relativt lågt. Precisionen hos sina tryckta produkter är dock låg, vilket inte kan misslyckas med att tillgodose behoven hos annan industriproduktion. Utskriftsnoggrannheten hos SLS är mycket bra, och den kan skriva ut en mängd olika material. För närvarande används den i stor utsträckning vid industriell tillverkningsverifiering. Men med den kontinuerliga anrikningen av tryckmaterial minskar kostnaden gradvis. Förutom applikationen i utveckling och verifiering, terminal Tillämpningen av produkten är också mer och mer omfattande. Till exempel kan hushållselektronik, personliga rehabiliteringshjälpmedel och till och med vissa bildelar användas direkt efter 3D-utskrift, vilket kommer att uppta en mycket stor marknadsandel i framtiden.
Selektiv lasersintring (SLS) -teknik är en additiv tillverkningsteknik som använder en kraftfull laserstråle för att smälta pulverformiga material som plast, metaller eller keramik lager för lager. Det gör det möjligt att skapa invecklade tredimensionella objekt direkt från digitala mönster utan behov av formar eller verktyg.
Att välja lämplig leverantör är avgörande för att säkerställa tillförlitlig och högkvalitativ utrustning samt för att få omfattande support och expertis. En pålitlig SLS-leverantör bör erbjuda avancerad utskriftsteknik med exakta funktioner och möjligheter för konsekventa och exakta resultat, plus teknisk assistans, utbildning och löpande support för att maximera investeringar och optimera prestanda.
SLS-utskrift kan ha omfattande tillämpningar inom olika branscher, särskilt de som är relaterade till fordons-, flyg-, hälso- och sjukvårdsindustrin, konsumtionsvaror, teknik och konsumentproduktproduktion. SLS möjliggör snabb prototypframtagning av komplexa detaljer samt kundanpassning och lågvolymproduktion med kostnadseffektiva lösningar och minskade ledtider jämfört med traditionella tillverkningsmetoder.
När du väljer en SLS-skrivarleverantör, ta hänsyn till faktorer som deras rykte, erfarenhet och kundrecensioner samt kvalitet och tillförlitlighet hos utrustning (utskriftsupplösning, byggvolym och materialkompatibilitet) som används. Bedöma deras nivå av teknisk support samt eventuella utbildningsprogram eller eftermarknadstjänster som de kan tillhandahålla för att säkerställa sömlös integration och kontinuerlig hjälp från dem.
Ja, en pålitlig SLS-skrivarleverantör kan hjälpa till att välja material som passar dina applikationer och mål. De kommer att erbjuda råd om materialegenskaper, kompatibilitet och prestanda innan de hjälper till att välja lämpliga alternativ som uppfyller önskade resultat som styrka, flexibilitet, hållbarhet eller värmebeständighet.
Många leverantörer av SLS-skrivare tillhandahåller demonstrationer eller provperioder så att kunderna kan bedöma utrustningens kapacitet och prestanda innan de fattar ett köpbeslut. Detta hjälper till att bestämma dess lämplighet för specifika behov samt ge ovärderlig praktisk erfarenhet innan du begår.
En pålitlig SLS-skrivarleverantör bör erbjuda supporttjänster som teknisk assistans, programuppdateringar och felsökningsvägledning samt utbildningsprogram som är utformade för att utrusta dig och ditt team med alla färdigheter och kunskaper som krävs för att använda och optimera SLS-utrustning effektivt och uppnå önskade resultat.
En mycket skicklig SLS-skrivarleverantör kan vara en ovärderlig partner i framgången för ditt företag och erbjuda avancerad teknik, expertis och support som förbättrar dina 3D-utskriftsfunktioner - vilket leder till förbättrad produktutveckling, snabbare prototyper, minskade tillverkningskostnader och ökad innovation - vilket i slutändan hjälper till att hålla din konkurrensfördel vid liv samtidigt som du driver tillväxt för dig och din organisation.